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In generale, le bombole sono classificate in cinque tipi. Per la costruzione le bombole sono suddivise in 5 tipi:

• Tipo I - bombole interamente in metallo. La maggior parte di queste bombole è realizzata in acciaio o alluminio.
• Tipo II - bombola metallica avvolta a cerchio con rinforzo in fibra della parte cilindrica della bombola. Queste bombole hanno un peso leggermente inferiore a quello delle bombole del tipo I.
• Tipo III - bombola in composito completamente avvolta con liner metallico a ripartizione del carico. Sia il liner che il guscio composito condividono le sollecitazioni create dalla pressione interna.
• Tipo IV - Bombola in materiale composito completamente avvolto con liner (rivestimento) metallico o non metallico senza condivisione del carico
• Solo il guscio in composito sopporta tutte le sollecitazioni create dalla pressione interna.

La bombola in composito non sostituisce direttamente la bombola in acciaio, pertanto l'operatore di bombole deve considerare il mercato e le condizioni in cui le bombole saranno utilizzate. Sicuramente dovreste optare per una bombola in materiale composito se desiderate aumentare l'attrattiva dei vostri prodotti per il cliente finale grazie ai seguenti fattori

• peso ridotto; 
• aspetto attraente;
• ampie possibilità di personalizzazione;
• minori costi di manutenzione;
• antideflagrante in caso di incendio.

Per scegliere il volume giusto di una bombola di GPL (in acciaio o in materiale composito), il consumatore deve decidere quanto GPL distribuire in una bombola e quale gas esattamente. Il volume necessario della bombola può essere calcolato in base alle istruzioni per il riempimento della bombola riportate nel documento ADR. Molto spesso i clienti finali nei mercati locali sono abituati a diversi volumi specifici di bombole e quindi si aspettano di ottenere la stessa quantità di gas che ottengono da una bombola d'acciaio simile. In questo caso il volume delle bombole deve essere scelto in base alle esigenze del mercato. In tutti i casi, l'operatore deve assicurarsi che le bombole siano adatte all'infrastruttura di riempimento e distribuzione del gas, verificando le dimensioni fisiche delle bombole e le possibilità di impilamento.

I gas di petrolio liquefatti (GPL) hanno un elevato rapporto di espansione termica. Ciò significa che il volume del gas a 0°C è molto inferiore a quello a 30°C. Per questo motivo il volume di sicurezza della fase gassosa deve essere mantenuto in ogni bombola. Questo volume è calcolato per coprire lo scenario peggiore quando il GPL viene riempito all'estremità inferiore dell'intervallo di temperatura operativa e poi la bombola viene portata all'estremità superiore dell'intervallo di temperatura operativa. Per un corretto riempimento della bombola, l'operatore deve utilizzare le istruzioni di riempimento fornite dall'ADR o le procedure tecniche locali che di solito sono molto simili all'ADR. Molto approssimativamente si può considerare che il peso massimo del gas butano che può essere riempito in una bombola, espresso in chilogrammi, è la metà del volume della bombola, espresso in litri. Ad esempio, per una bombola da 24L non si possono mettere più di 12 kg di butano. Per i gas meno densi, come il propano e le sue miscele con il butano, questo valore sarà inferiore.

Le nostre bombole in composito presentano diversi vantaggi rispetto a tutte le altre bombole in composito esistenti. Il principale vantaggio è che utilizziamo il PET per la produzione del rivestimento interno, per questo le nostre bombole in composito hanno la più bassa e costante permeabilità al gas tra le bombole in composito di tipo 4 disponibili sul mercato, in modo che il consumatore non senta mai l'odore del gas, nemmeno in ambienti chiusi. Mentre la maggior parte degli standard considera la perdita massima di gas consentita di circa 9 grammi al mese per una bombola da 24l, la nostra bombola ha una perdita inferiore a 1 grammo nello stesso periodo di tempo. Inoltre, offriamo le più ampie possibilità di personalizzazione e le nostre bombole sono compatibili con tutti i tipi di filettature e valvole.

Le nostre bombole sono certificate per una durata illimitata.

Grazie a speciali additivi chimici che vengono aggiunti alle parti che possono accumulare l'elettricità statica, questo problema è già stato risolto nella fase di produzione delle bombole. Inoltre, si consiglia di spruzzare le bombole o il nastro trasportatore di una linea di riempimento con un semplice spruzzo d'acqua, che fornirà un'ulteriore protezione contro il possibile accumulo di elettricità statica.